1. Tujuan Teras Kemasan Permukaan pada Bolt
Hakisan & Pencegahan Karat (Fungsi Utama)Lapisan pelindung memisahkan substrat bolt daripada oksigen, lembapan, semburan garam dan cecair kimia. Ia memanjangkan hayat perkhidmatan untuk aplikasi industri luar, pantai, marin dan kimia.
Laraskan Pekali Geseran & Anti{0}}Prestasi LonggarSalutan yang berbeza memberikan nilai geseran yang stabil. Jurutera boleh mengira tork pengetatan yang tepat. Salutan khas seperti PTFE secara berkesan menghentikan benang sakit dan longgar di bawah-getaran jangka panjang.
Penampilan Hiasan & Pengenalan GredKemasan seragam menghasilkan rupa permukaan yang kemas. Warna yang berbeza membantu pembeli membezakan gred bahan, kekuatan tegangan dan senario aplikasi sepintas lalu.
Lindungi Bahan Asas & Elakkan Kecacatan PemprosesanRawatan permukaan yang betul menghapuskan risiko seperti kerosakan hidrogen untuk bolt tegangan tinggi-. Ia juga menghalang calar semasa pemasangan dan mengoptimumkan kimpalan, keserasian mengecat.
2. Fungsi Rawatan Permukaan Common Bolt
Penyaduran Zink (Zink Biru/Warna)
Menyediakan perlindungan asas-kakisan dengan rintangan semburan garam neutral selama 48–96 jam.
Kos rendah untuk pengeluaran besar-besaran.
Had: Tidak disyorkan untuk bolt berkekuatan tinggi-tinggi Gred 8.8 / 10.9 / 12.9 disebabkan oleh risiko kerosakan hidrogen.
Sesuai untuk pengikat keluli karbon dalaman dalam keadaan kering.
Panas Dip Galvanized (HDG)
Salutan zink tebal menawarkan rintangan karat yang luar biasa (semburan garam melebihi 500j).
Sesuai untuk pembinaan luar, pendakap suria, jambatan dan bolt penambat yang terdedah kepada hujan dan cahaya matahari.
Tahan lelasan semasa pengangkutan.
Nota: Kacang ketuk yang lebih besar diperlukan untuk memadankan benang salutan tebal.
Oksida Hitam
Membentuk filem pelindung magnetit nipis untuk rintangan karat jangka pendek{0}}yang ringan.
Penampilan tidak{0}}pantulan hitam matte.
Perubahan hampir sifar kepada saiz benang, tork pengetatan yang stabil.
Mesti bekerjasama dengan-minyak anti karat; tidak sesuai untuk persekitaran lembap atau luar.
Pempasifan Keluli Tahan Karat (A2 304 / A4 316)
Menanggalkan kekotoran besi bebas yang tertinggal daripada pemesinan untuk mengelakkan bintik karat permukaan.
Memperkukuh filem kromium oksida asli pada keluli tahan karat, meningkatkan semburan garam dan rintangan asid-alkali.
Tiada salutan tambahan, tidak menjejaskan pemasangan benang.
Digunakan secara meluas untuk pengikat tahan karat marin, makanan dan kimia.
Salutan Dacromet / Magni
Salutan komposit-aluminium zink dengan prestasi-anti kakisan yang sangat baik (semburan garam 500–1000j).
Kerosakan hidrogen sifar, pilihan utama untuk bolt tegangan tinggi 10.9 & 12.9.
Pekali geseran stabil, kalis-haba dan{1}}getaran.
Kemasan standard untuk casis automotif, kenderaan tenaga baharu dan pengikat kuasa angin.
Penyaduran Zink Mekanikal
Proses salutan suhu-rendah tanpa elektrolisis asid kuat, mengelakkan pereputan hidrogen sepenuhnya.
Kapasiti anti-karat yang lebih baik daripada penyaduran elektrik biasa, kos yang lebih rendah daripada Dacromet.
Salutan seragam untuk bolt panjang dan{0}}pengikat berbentuk khas.
Phosphating (Mangan / Zink Phosphating)
Bertindak sebagai prarawatan asas untuk mengukuhkan lekatan cat, primer dan minyak-anti karat.
Membentuk filem berliang untuk menyimpan pelincir, meningkatkan kelancaran pemasangan dan rintangan haus.
Antikarat-yang lemah sahaja; mesti disalut dengan minyak atau cat selepas itu.
Salutan Elektroforetik ED
Malah salutan resin organik meliputi setiap sudut termasuk jurang benang.
Gabungan anti-karat dan rintangan haus dengan rupa hitam matte yang elegan.
Tiada risiko kerosakan hidrogen, digunakan secara meluas untuk peralatan rumah dan bahagian tenaga baharu.
Penyaduran Nikel / Krom
Permukaan hiasan yang terang dengan rintangan haus yang baik dan keupayaan anti-yang lemah.
Kos pengeluaran yang tinggi; risiko kerosakan hidrogen untuk bolt-kekuatan tinggi.
Terutamanya digunakan untuk perkakasan, perabot dan skru hiasan kebersihan.
Salutan PTFE / Molibdenum Disulfida
Pekali geseran ultra-rendah untuk mengelakkan benang tersekat dan rampas.
Tahan haba-dan tahan terhadap kakisan asid, alkali dan garam.
Mendayakan kawalan tork yang tepat untuk saluran paip-suhu tinggi dan bolt peralatan kimia.
Coretan Penerangan Produk Pendek
Bersalut zink: Kemasan asas anti-kakisan untuk persekitaran kering dalaman
Tergalvani celup panas:-perlindungan karat tugas berat untuk pembinaan luar & projek solar
Salutan dacromet: Hidrogen bebas kerosakan, rintangan semburan garam tinggi untuk bolt tegangan tinggi
Pasif: Meningkatkan rintangan kakisan pengikat keluli tahan karat 304 & 316
Oksida hitam: Kemasan hiasan matte untuk komponen mekanikal dalaman
Bersalut PTFE: Anti-salutan geseran & rendah untuk-peralatan kimia suhu tinggi
3. Kami boleh memberikan anda ringkasan rawatan permukaan yang biasa digunakan.
1.Zink Penyaduran Elektronik (Zink Biru/Putih / Zink Warna / Zink Hitam)
Kelebihan
-Kos terendah, pemprosesan pantas, kos tinggi-keberkesanan dalam pengeluaran pukal
- Bahagian luarnya berkilat dan mempunyai daya tarikan hiasan yang menarik.
-Perlindungan semburan garam asas: Biru-zink putih 8–24j, Zink berwarna 48–120j
Keburukan
-Kerosakan hidrogen menimbulkan risiko yang sangat tinggi; penyaduran elektrik biasa adalah dilarang sama sekali untuk bolt -kekuatan tinggi (gred 8.8 dan ke atas).
-Salutannya nipis, mempunyai rintangan haus yang lemah dan zink mudah terkelupas dengan sedikit benjolan.
-Persekitaran suhu tinggi boleh menyebabkan pengelupasan dan kegagalan.
2. Penyaduran-celup panas (Penyaduran zink-panas)
Kelebihan
-Salutan tebal (60–100 μm), rintangan kakisan luar yang sangat kuat, tahan semburan garam ratusan jam.
-Tiada kerosakan hidrogen, sesuai untuk bolt-kekuatan tinggi gred 8.8 dan 10.9.
-Tahan haus-dan tahan calar-, sesuai untuk struktur keluli, menara penghantaran kuasa dan peralatan luar.
Keburukan
-Salutan tebal menghasilkan padanan benang yang ketat, memerlukan penggunaan-nat bergalvani celup panas khas.
-Permukaan kasar, penampilan tidak menarik
-Pemprosesan suhu-tinggi membawa risiko ubah bentuk sedikit bolt.
-Kos lebih tinggi daripada penyaduran zink
3.Dacromet
Kelebihan
-Tiada kerosakan hidrogen, sesuai untuk semua bolt kekuatan
-Ketahanan kakisan yang sangat baik, ujian semburan garam neutral 500–1000j
-Penyaduran nipis tidak menjejaskan kesesuaian benang, jadi tidak perlu membesarkan nat.
-Ia boleh menahan suhu sehingga sekitar 250 darjah , serta asid, alkali dan lembapan.
Keburukan
-Kosnya lebih tinggi daripada penyaduran zink.
-Permukaan berwarna kelabu matte-hitam, dengan sifat hiasan yang lemah.
-Salutan tidak tahan-dan mudah dipakai dalam keadaan geseran.
-Salutan itu mereput dan gagal pada suhu melebihi 300 darjah .
4.Menghitamkan
Kelebihan
-Kos yang sangat rendah dan kelajuan pemprosesan yang pantas
-salutan yang sangat nipis tidak mengubah dimensi benang sama sekali
-penampilan hitam matte, pemasangan lancar.
Keburukan
-Ia hampir tiada keupayaan anti-karat dan minyak pencegah karat-hanya menyediakan-pencegahan karat jangka pendek.
-Ia berkarat dalam beberapa hari dalam persekitaran luar yang lembap.
-Kerintangan lelasan yang lemah, tiada lapisan pelindung, hanya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran dalaman yang kering.
5. Keluli Tahan Karat Asli (201/304/316, tiada salutan tambahan)
Kelebihan:
-Tahap-rintangan kakisan peringkat;
-bebas karat-dalam persekitaran air laut dan asid/alkali untuk tempoh yang lama;
-Tiada masalah pengelupasan salutan atau kerosakan hidrogen;
-Rintangan suhu tinggi dan kemasan yang cantik dan cerah.
Kelemahan:
-Kos bahan yang sangat tinggi
-Terdedah untuk merampas dan mengunci yang memerlukan anti-gris
-Kekuatan tegangan yang lebih rendah adalah lebih rendah daripada bolt keluli karbon berkekuatan tinggi{1}}dengan spesifikasi yang sama
-Risiko kakisan galvanikakan mempercepatkan pengaratan keluli karbon apabila digunakan dengan komponen keluli karbon.
6. Salutan PTFE (Salutan Fluorokarbon)
Kelebihan
-Pekali geseran yang sangat rendah, berkesan terhadap pedih dan rampasan benang;
-Kerintangan kakisan yang sangat baik, tahan kepada asid, alkali dan semburan garam;
-Pelincir-sendiri, tiada pelinciran minyak tambahan diperlukan.
Keburukan
-Kos bahan dan pemprosesan yang tinggi;
-Permukaan salutan lembut, terdedah kepada calar apabila hentaman atau perlanggaran;
-Salutan akan merosot dan gagal apabila suhu pengendalian melebihi 260 darjah .
Setiap kemasan permukaan mempunyai kelebihan dan batasannya yang unik. Tiada satu-saiz-sesuai-semua penyelesaian untuk semua senario pengikat. Faktor yang perlu anda pertimbangkan sebelum memesan termasuk piawaian rintangan kakisan, gred tegangan, keadaan getaran, proses kimpalan dan belanjawan. Sila hantarkan kepada kami lukisan, industri aplikasi dan keperluan prestasi anda, kami akan mengesyorkan rawatan permukaan-yang paling kos efektif untuk bolt dan pengikat anda.
WhatsApp+8613111607537
E-mel:baiyanyun219@gmail.com